Программа курса

Специалист (лаборант) по физико-механическим испытаниям

Оформить заявку
Идентификационный №: ПП-08
Продолжительность 41 день - по согласованию с заказчиком 256 академ. ч.

Изменения к графику могут быть согласованы отдельно

Стоимость обучения (руб.) 70 000 - онлайн обучение

НДС не облагается и включает занятия, ответы преподавателя на вопросы слушателей, учебные материалы

Форма обучения

ЦЕЛЬ ОБУЧЕНИЯ

Обеспечите соответствие образования требованиям к специалистам испытательной лаборатории. Получите дополнительное профессиональное образование по профилю, соответствующему области аккредитации и требованиям действующих профессиональных стандартов. Программа дополнительного профессионального образования устанавливает область профессиональной деятельности выпускников: физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции в различных отраслях экономики.

По окончании обучения слушателям выдается диплом о профессиональной переподготовке установленного образца

ПРОГРАММА КУРСА

  1. Общий порядок работы в испытательной лаборатории
    • Техника безопасности при работе в лаборатории.
    • Обращение с лабораторной посудой.
    • Управление реактивами.
    • Правила обращения с прекурссорами.
  2. Метрологическое обеспечение всех видов оборудования в испытательной лаборатории
    • Виды оборудования в испытательной лаборатории.
    • Поверка и калибровка.
    • Требования к результатам поверки.
    • Процедура «Управление оборудованием».
    • Аттестация испытательного оборудования.
  3. Достоверность результатов испытаний
    • Достоверность результатов испытаний.
    • Межлабораторные сличительные испытания.
    • Формы контроля качества.
    • Алгоритмы оперативного контроля.
    • Алгоритмы контроля стабильности.
    • Практические задачи: расчет показателей контроля качества результатов испытаний.
  4. Погрешность и неопределенность
    • Основные понятия теории погрешности.
    • Неопределенность измерений.
    • Способы оценивания неопределенности.
    • Бюджет неопределенности.
  5. Валидация и верификация методик испытаний
    • Выбор, валидация и верификация методик.
    • Верификация методик измерений.
    • Валидация методик измерений.
  6. Отчеты о результатах испытаний
    • Правило принятия решения.
    • Правила округления.
    • Оформление отчетов о результатах испытаний.
  7. Механические статические испытания
    • Прочности на растяжение. (При нормальной, пониженной и повышенной температуре).
    • Ползучести на растяжение при температуре до 1200oС.
    • Прочности на сжатие.
    • Прочности на изгиб.
    • Прочности на кручение.
    • Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С.
  8. Механические динамические испытания
    • Ударной вязкости.
    • На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах.
    • Склонности к механическому старению методом ударного изгиба.
  9. Методы измерения твердости
    • По Бринеллю (вдавливанием шарика).
    • По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды).
    • По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника).
    • По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика).
    • Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников).
  10. Микроструктура пластически деформированного и рекристаллизованного металла
    • Изменение микроструктуры при холодной и горячей пластической деформации, при нагреве холоднодеформированного металла.
  11. Фазовые диаграммы
    • Диаграмма фазового равновесия системы Fe-C.
    • Компоненты системы, фазы и структурные составляющие.
    • Микроструктура углеродистой стали после закалки и отпуска.
    • Микроструктура легированных сталей.
  12. Методы технологических испытаний
    • Расплющивание и сплющивание.
    • Загиб.
    • Раздача.
    • Определение предела текучести, прочности и удлинения по диаграммам растяжения.