Программа курса

Лаборант физико-механических испытаний

Оформить заявку
Идентификационный №: СК-02
Продолжительность

Даты обучения определяет Заказчик курса

40 академ. ч.
Стоимость обучения 53 000 рублей

НДС не облагается и включает занятия, ответы преподавателя на вопросы слушателей, учебные материалы

Форма обучения - место Онлайн (в любое время)

ЦЕЛЬ ОБУЧЕНИЯ

В курсе мы собрали всю теоретическую базу и практический опыт в области физико-механических испытаний. Вы получите знания в области физико-механических испытаний, управления оборудованием и контроле качества результатов.

По окончании обучения слушателям выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

ПРОГРАММА КУРСА

  1. Общий порядок работы в испытательной лаборатории
    • Техника безопасности при работе в лаборатории.
    • Обращение с лабораторной посудой.
    • Управление реактивами.
    • Правила обращения с прекурссорами.
  2. Метрологическое обеспечение всех видов оборудования в испытательной лаборатории
    • Виды оборудования в испытательной лаборатории.
    • Поверка и калибровка.
    • Требования к результатам поверки.
    • Процедура «Управление оборудованием».
    • Аттестация испытательного оборудования.
  3. Контроль качества результатов испытаний
    • Достоверность результатов испытаний.
    • Межлабораторные сличительные испытания.
    • Формы контроля качества.
    • Алгоритмы оперативного контроля.
    • Алгоритмы контроля стабильности.
    • Практические задачи: расчет показателей контроля качества результатов испытаний.
  4. Механические статические испытания
    • Прочности на растяжение. (При нормальной, пониженной и повышенной температуре).
    • Ползучести на растяжение при температуре до 1200oС.
    • Прочности на сжатие.
    • Прочности на изгиб.
    • Прочности на кручение.
    • Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С.
  5. Механические динамические испытания
    • Ударной вязкости.
    • На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах.
    • Склонности к механическому старению методом ударного изгиба.
  6. Методы измерения твердости
    • По Бринеллю (вдавливанием шарика).
    • По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды).
    • По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника).
    • По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика).
    • Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников).
  7. Микроструктура пластически деформированного и рекристаллизованного металла
    • Изменение микроструктуры при холодной и горячей пластической деформации, при нагреве холоднодеформированного металла.
  8. Фазовые диаграммы
    • Диаграмма фазового равновесия системы Fe-C.
    • Компоненты системы, фазы и структурные составляющие.
    • Микроструктура углеродистой стали после закалки и отпуска.
    • Микроструктура легированных сталей.
  9. Методы технологических испытаний
    • Расплющивание и сплющивание.
    • Загиб.
    • Раздача.
    • Определение предела текучести, прочности и удлинения по диаграммам растяжения.